一、凈化工程施工系統
凈化工程是將空氣中的顆粒物、有害空氣、細菌等污染物排除在一定空間范圍內，將室內溫度、潔凈度、壓力、氣流速度和氣流分布、噪聲、振動、照明、靜電控制在一定要求范圍內的工程學科。凈化工程應用廣泛，包括食品、保健品、化妝品、瓶裝水、牛奶生產車間、電子產品生產車間、GMP車間、醫院手術室、動物實驗室、生物安全實驗室、生物安全柜、超凈工作臺、無塵車間、無菌車間等行業。凈化工程專門設計的房間，無論外部空氣條件如何變化，都具有保持原設定要求的清潔度、溫度、濕度和壓力的性能。
凈化工程施工系統六大部分
1、地面系統：一般采用環氧樹脂清潔地面。圍護結構系統：簡單地說，它是頂部、墻壁和地面的三個部分，即形成三維封閉空間的六個表面。詳細說明，包括門窗、裝飾弧等；
2、風管系統：包括送風、回風、新風、排風管、末端及控制裝置等；空調系統：包括冷（熱）水機組（包括水泵、冷卻塔等）（或風冷管道等級等）、管道、組合凈化空調箱（包括混流段、初效段、加熱段、制冷段、除濕段、加壓段、中效段、靜壓段等）;
3、自控系統：包括溫度控制、溫度控制、風量風壓控制、開啟順序及時間控制等；
4、電氣系統：照明、動力、弱電三部分，包括凈化燈具、插座、電氣柜、線路、監控、電話等強弱電系統；
5、給排水系統：給排水管道、設施及控制裝置等；
6、空氣過濾系統：初中高效過濾器等凈化設備：如臭氧、紫外線燈、風淋室（包括貨淋室）、傳輸窗、超凈工作臺、互聯鎖等凈化輔助設備
二、凈化工程檢測
凈化工程的檢測范圍一般包括：潔凈室環境等級評定、工程驗收檢測等。
凈化工程檢測規范
(1)GB50073-2001
(2)GB50333-2002
(3)GB50346-2004
(4)《潔凈室施工及驗收規范》GB50591-2010
(5)《醫藥工業潔凈室(區)懸浮顆粒試驗方法》GB/T16292-2010
(6)《醫藥工業潔凈室(區)浮游菌檢測方法》GB/T16293-2010
(7)《醫藥工業潔凈室(區)沉降菌檢測方法》GB/T16294-2010
凈化工程檢測項目
1、風速風量換氣次數
潔凈室和潔凈區的潔凈度主要是通過送入足夠的潔凈空氣來排除和稀釋室內產生的顆粒污染物來實現的。因此，有必要確定潔凈室或潔凈設施的送風量、平均風速、送風均勻性、氣流方向和流型。
單向流主要依靠潔凈氣流來推動和排除室內和區域內的污染空氣，以保持室內和區域的潔凈度。因此，送風截面的風速和均勻性是影響潔凈度的重要參數。更高、更均勻的截面風速可以更快、更有效地消除室內工藝過程中產生的污染物，是主要的檢測項目。
非單向流主要依靠送入的清潔空氣稀釋和稀釋室內和區域內的污染物，以保持其清潔度。因此，通風次數越大，氣流類型越合理，稀釋效果越顯著，清潔度也相應提高。因此，非單相流潔凈室、潔凈區的送風量和相應的通風次數是主要的氣流測試項目。
記錄每個測點風速的時間平均值，以獲得可重復的讀數。
通風次數：根據潔凈室總風量除以法凈室體積計算
2、溫濕度
潔凈室或潔凈設施的溫濕度測量通常分為兩個等級：一般測試和綜合測試。第一級適用于空態竣工驗收測試，第二級適用于靜態或動態綜合性能測試。這種測試適用于對溫度和濕度性能有嚴格要求的場合。
本測試在氣流均勻性測試和空調系統調整后進行。在此測試過程中，空調系統已完全運行，各種情況已穩定。每個濕度控制區至少設置一個濕度傳感器，并給予傳感器足夠的穩定時間。測量應適用于實際目的，在傳感器穩定后開始測量，測量時間不少于5分鐘。
3、壓差
該測試的目的是驗證完成設施與周圍環境和設施內空間之間規定壓差的能力。該測試適用于所有三種占用狀態。這個測試需要定期進行。
壓差試驗應在所有門關閉的情況下，從高壓到低壓，從平面布置上最遠的室內房間，依次進行外部試驗；不同等級相鄰的潔凈室（區域），洞口應有合理的氣流方向等。
壓差檢測要求：
(1)靜壓差的測定要求在潔凈區所有門全部關閉時進行。
（2）在潔凈平面上，應從高到低依次進行潔凈度檢測，直至室外房間。
(3)測管口位于室內無氣流影響的任何地方，測管口面與氣流流線平行。
(4)測量記錄的數據應準確到1.0Pa。
壓差檢測步驟：
(1)先關上所有的門。
（2）用微差壓計測量潔凈室、潔凈室走廊、走廊與外界之間的壓差。
(3)記錄所有數據。
壓差標準要求
根據潔凈室的設計或工藝要求，確定維持被測潔凈室的正壓或負壓值。
(1)不同級別潔凈室或潔凈區與非潔凈室(區)之間的靜壓差，應不小于5Pa。
(2)潔凈室(區)與室外的靜壓差，不得小于10Pa。
（3）空氣潔凈度等級嚴格于5級（100級）的單向流潔凈室開門時，門內0.6m處室內工作面的粉塵濃度不得超過相應等級的粉塵濃度限值。
（4）不符合上述標準要求的，應重新調整新風量、排風量，直至合格為止。
4、懸浮粒子
A、室內測試人員必須穿干凈的衣服，不得超過2人，應位于測試點的下風側，遠離測試點，并保持靜止。換點操作應輕，減少人員對室內清潔度的干擾。
B、設備應在校準期內使用。
C、檢測前后設備“清零”
D、在單向流區域，選定的采樣探頭應接近等動力采樣，進入采樣探頭的風速與被采空氣的風速偏差不應超過20%。如果不能做到這一點，采樣口將面向氣流的主要方向。對于非單向流的采樣點，采樣口應垂直向上。
E、從取樣口到粒子計數器傳感器的連接管應盡可能短。
采樣點一般離地面0.8-1.2m左右，應均勻科學布置，避開回風口。對于任何小潔凈室或局部空氣凈化區，采樣點數不少于2個，總采樣數可根據面積打開2次。
5、浮游菌
至少采樣點數對應懸浮顆粒采樣點數，工作區測點位置約0.8-1.2m，送風口測點位置約30cm，關鍵設備或關鍵工作活動范圍可增加測點，每個采樣點一般采樣一次。
取樣后，將培養皿放入恒溫培養箱中培養，時間不少于48小時。每批培養基應進行對照實驗，檢查培養基是否受到污染。
6、沉降菌
工作區測點位置離地面約0.8-1.2m。將準備好的培養皿放在取樣點，打開培養皿蓋，暴露規定時間，然后將培養皿蓋上，將培養皿放入恒溫培養箱中，時間不少于48小時。每批培養基應進行對照實驗，檢查培養基是否受到污染。
7、噪聲
測量高度距地面約1.2米，潔凈室面積小于15平方米，只能測量室中心1點，面積超過15平方米，測量對角4點，距側墻1米，測量點朝向各角。
8、照度
測點平面距地面約0.8米，按2米間距布點，30平方米以內的房間測點距墻面0.5米，30平方米以上的房間測點距墻面1米。
